一、概述

     MF系列旋转式煤粉燃烧器是新一代沥青沙石加热装置，以前的沥青搅拌站以柴油或重油作为燃烧来加热石料，随着能源价格的不断上涨，燃料逐渐成为施工单位成本增加的主要原因之一。于是许多施工单位以煤代替油作燃料来降低生产成本，但老式燃烧器在使用过程中存在以下不足问题：

1、炉膛严重结渣且清理十分不方便;

2、热效率太低，煤粉浪费较大；

3、煤粉燃烧不充分。导致回收粉中含有大量煤粉而无法利用；

4、燃烧器故障率高使用寿命较短，尤其是喷火口15-30天就需要换一次，严重影响用户工期的正常进行。

基于以上情况，我公司邀请有关专家参与研究开发并与大型耐火材料厂合作，从以下几个方面对燃烧器进行了改进。

1、依据空气动力学和流体力学的原理知识及煤粉在不同煤质、粒度、温度、浓度等情况下的燃烧机理，对燃烧器的空间尺寸、风道、煤道的结构进行了合理的改进。使煤粉在燃烧室内得到均匀混合并完全燃烧，喷出的火焰温度高、火力猛、节煤、不污染环境等优点。

     2、根据燃烧器早上开机晚上停机这一特殊工况，由我方出资，经耐火材料厂家派专人多次实验，成功研制出适应这种特殊工况的高性能耐火砖，使用寿命是同类产品的3-6倍。

     3、为了降低劳动强度，我们将燃烧器主机分为固定部分和转动部分，这样维修更为方便。

     4、可24小时联系生产，无需天天清渣。

     这种新型燃烧器是目前国内较先进的煤粉燃烧加热装置，它能与25吨至240吨范围内的固定式或移动式沥青拌合机配套使用，燃煤粉每吨沥青混合料耗煤量10-12kg左右，燃油每吨沥青粒料耗油量7kg左右，如以烧油改为烧煤粉，将大幅度降低生产成本，经济效益将得到显著提高。

 二、工作原理

 料度为25mm以下的煤粉机粉碎后，通过金属软管喷嘴喷入主机燃烧室内被油枪点着燃烧。同时鼓风机通过主机后盖环形旋转风道向燃烧室内鼓风，风贴着内壁旋转前进卷吸高温烟气流与煤粉强烈混合燃烧，高温火焰流由喷火口喷入烘干筒加热砂、石料。

三、以下是系列燃烧器配置参数表